在使用注塑机筒螺杆机一段时间之后,有的用户会发现遇到了螺杆打滑的现象,专业人员表示出现打滑的情况,很多时候是因为压料困难和机筒的长度之间粘着力度不行。
当然具体的打滑也需要根据情况分析,注塑机筒螺杆通常发生在预塑阶段,这样螺杆的轴向运动终止,导致产品不能注塑。另外如果被压太高了或者螺杆磨损、料斗设计不合理等等也会导致打滑情况。
如果机筒后段温度低也导致螺杆出现打滑,加料段的东西在温度达到一定程度之后才能产生熔融膜层,而温度不够,那么导致东聚合物熔融或混合不充分,而引起螺杆打滑。解决的方法之一就是慢慢的提高加料段的温度,等到螺杆旋转和后退能够协调一致才行。
因为加工设备原因也会导致螺杆打滑,和加料段一样,当螺杆旋转的时候,物料就会因为受到剪切力,就无法向前输送物料。因为设备原因导致的磨损,那么应该要检查螺杆和机之间的配合间隙是否超过标准值。
另外物料性状、大小、尺寸都会影响到进料的连贯行导致螺杆加工的性能不佳和螺杆打滑现象,因此对物料应该要注意将性状、大小、尺寸比较均匀的物料堆积在一起。