生产厂家在设计的时候没有把握好压缩比,压缩比在塑化过程中起到很重要的因素,如果加料段比较短,也就是压缩比比较小,则很容易导致输送量变小,机筒螺杆容易出现打滑问题。
除了设计和加工工艺原因之外,机筒螺杆打滑的一个重要原因就是磨损,原材料在过渡段出现熔融,并且将其粘附到料筒的内部上,这样当螺杆在高速旋转时,很容易被磨损,从而导致打滑。我们可以通过测量螺杆和料筒之间缝隙的距离来判断是否磨损。
另外,引起机筒螺杆打滑的一个原因就是止回阀(单向阀)异常,当螺杆在旋转的实惠,挡圈的前端部位应该要和挡圈架的凸扣进行相接。
如果挡圈的位置不正确,那么材料就很难通过,从而导致机筒螺杆打滑。
此外,进料斗也是引起机筒螺杆打滑的原因之一,料斗设计是否合理,以及能够均匀进料是非常关键的,一般配备有快速压缩段的正方形料斗比较适合加工生料,如果材料中有再生颗粒,则会导致进料是不均匀,引起打滑。