由于注塑机螺杆机筒在工作的时候,需要处于高压、高温、高机械扭力和高磨擦环境下,长期在这样的环境下作业,机筒螺杆难免会出现磨损,因此由于这几个工艺因素的限制,想要降低其磨损是有一定难度的,但是采取科学合理的方法可以适当降低磨损程度,具体如何做呢?
一般来说为了提高注塑机螺杆机筒的耐磨程度,一般生产厂家会在表面进行氮化处理。
此外,我们需要了解到导致磨损的原因,才能够采取针对性的措施来降低其磨损的程度,提高其使用寿命。
我们分两点来介绍引起螺杆机筒磨损的原因及减低磨损的方法:
1、每种塑料原料都有一个合适的加工温度,因此在加工不同的塑料原料之前都需要调整加工的温度,使加工的温度尽量接近理想温度。
粒状塑料从料斗进入料筒的过程中,首先到达的部位是加料段,这样加料段就会出现干性磨擦,这样这些塑料原料容易出现受热不足、熔融不均时,很容易引起螺杆的表面和机筒的内壁磨损增大,然后塑料原料进入到压缩段和均化段时候,塑料熔融状态不均匀,也会引起摩擦增大。
2、转速应该要调整得当,不应该将转速调节太高。由于目前很多塑料原料中会添加不少的强化剂和填充料,这些物质会对螺杆和机筒产生摩擦,如果使用的转速较高,则会增加摩擦。