怎么保证挤出机机筒螺杆塑化的质量？

　　想要提高挤出机的产量，一个常用的方法就是增大机筒螺杆的转速。不过在产量提高的同时，会导致塑料的质量下降，为了确保塑料的质量不受影响，我们可以采取以下的几个措施：

　　1、采用混合元件为主的新型螺杆，比如DIS螺杆、分流型销钉螺杆以及开槽螺杆等等。通过打乱料流、改变流线位置等方式提高融合的效率，减少熔料之间的波动。

　　2、使用屏障头这一类的剪切元件，当熔料流过小间隙的时候进行剪切，从而有效的促使能量，以便加快塑料的熔融速度。虽然屏障不能够有效的组织未熔塑料的通过，但是却可以保障塑料的质量。

　　3、通过料流截面积的大小以及形状的变化，从而可以对塑料进行分割、滚压以及捏合，从而可以有效的加强混炼，以便可以得到较好的塑化。

　　4、对螺杆和机筒的加料区进行合理的设计，从而让螺杆可以承受高压，因为压缩点在往前移动的同时，也会导致熔点往前移，从而加快塑料的融化速度。高压可以提高输送的效率，并且减少压力的波动。

　　5、当塑料熔化后，尽量的避免给熔料增加温度，这种方式是通过减小已经融化的熔料的剪切速率和熔料的传热面积来提高塑料的效率。

　　可以说影响挤出机塑料质量的因素很多，需要确保塑化的质量，其中一个很重要的要素就是机筒螺杆的质量要好。