注塑机螺杆转速不稳定的原因及解决方法

　　注塑机螺杆转速不稳定必然会影响到注塑的结果，因此很多朋友都很想知道导致螺杆转速不稳定的原因及解决的方法。

　　注塑机螺杆转速不稳定，主要受到以下几个因素的影响：

　　1、传动V形带出现严重的磨损，导致螺杆在工作的时候总是打滑。

　　2、V形带传动皮带轮的中心距不够大，导致传动带和皮带轮不能够正确的摩擦，并进一步导致传动工作出现问题。

　　3、机筒内部加热料的温度比较低，导致原料塑化的程度不够均匀，进一步引起螺杆在转动的时候，工作负载扭矩增大，引起转读稳定性变差。

　　4、推力轴承出现损坏。

　　一旦注塑机螺杆工作转速不稳定，会对注塑的结果产生以下几点影响：

　　1、 成品的形状和尺寸产生较大误差。

　　2、 成品容易出现横向皱纹。

　　3、 成品的表面粗糙，并且容易发生脆裂，有时候局部会产生硬块。

　　注塑机螺杆转速如何调节呢?我们可以采取以下的方式：

　　1、使用额定螺杆转速。比如在注塑PS材料的时候，根据额定塑化量的50%--60%来确定螺杆的转速。

　　2、根据聚合物可以允许的极值范围之内来确定螺杆转速。

　　3、根据聚合物能够允许的切变速率来确定螺杆转速。

　　我们在进行注塑机螺杆转速调整时，应该要从较低转速开始，慢慢的转向较高转速。