注塑机螺杆的种类、参数和选型

来源: 舟山市鸿发塑料机械有限公司  作者: www.zshf.cn  时间: 2022-02-10

 　　螺杆可以说是注塑机内部的重要核心部件之一，螺杆的作用非常大，它不仅涉及到熔融、混炼的作用，而且还具有输送、压缩和排气的功能，它的好坏往往影响着注塑成品的质量。下面鸿发塑料的小编为大家科普一下注塑机螺杆的种类、参数和选型问题。

　　产品的种类

　　1、HPT全硬化粉末合金螺杆

　　这种螺杆一般采用钨钴粉末合金工具钢材料，在生产的时候，通过特殊工艺来硬化成型，它的外部以及内部的硬度是一样的，都在HRC65°左右，因它比较适合用来加工高腐蚀性塑料、高温塑料、精密产品。

　　2、双合金螺杆

　　这种螺杆使用SACM645、38CrMoAlA作为基材，在牙顶或者是螺槽离子的位置喷焊碳化钨镍基合金，从而让螺杆的表面硬度达到HRC60°，这种螺杆适合用来加工透明的塑料制品，也适合用来加工添加纤维的PA6、PA66等材料。

　　3、电镀螺杆

　　这种螺杆同样使用SACM645、38CrMoAlA作为基材，只不过在成型过后在外面需要进行电镀处理，一般电镀的材料为镍、钛等元素。硬度通常在HRC60°左右。比较适合用来加工透明材料和腐蚀性塑料。

　　4、普通氮化螺杆

　　这种螺杆使用SACM645和38CrMoAlA作为基材，它的氮化层深度需要达到0.5-0.8mm，硬度一般为HV980~1080°。比较适合用来加工普通的塑料材料。

　　参数说明

　　1、D—螺杆的直径(行业中多使用Φ来表示)

　　螺杆的直径大小和塑化能力的大小有直接关系，因此它会影响到注塑容积的大小。

　　2、L/D—螺杆的长径比

　　L表示的是螺杆螺纹部分的有效长度。如果螺杆的直径是固定的，L/D越大，那么螺纹的长度越长，螺纹的长度会影响到物料在螺杆中所受到的热历程和能量吸收能力。一旦L/D太小，物料的熔化效果和熔体质量就会受到影响，但是L/D太大，反而会增加能量的消，导致扭矩增大。

　　3、L 1—加料段长度

　　L1的长度不应该控制得当，不能太长也不能太短，尤其是不能过短，如果太短的话，就会导致物料提前熔融，从而影响到螺杆后面各段的塑化。

　　4、ε—压缩比

　　ε=h1/h3，如果压缩比增大，那么同样也会增强剪切的效果，但是同时会导致塑化的能力变弱。

　　5、S— 螺距

　　螺距的大小会影响到螺旋角，螺旋角的大小又会进一步影响到螺槽的输送效率。

　　产品的选型

　　1、螺杆的直径(D)

　　在选择螺杆直径时，应该要考虑注射量，射出容积=1/4×π×D↑2×S(射出行程) ×0.85。射出的容积和注射压力成反比，但是和塑化能力成正比。

　　2、输送段

　　在考虑输送段的时候，应该要留意到材料的输送、推挤以及预热，应该要确保加工的时候，材料能够预热到熔点。通常来说如果加工结晶性塑料，那么输送段的距离应该要长一些，非晶性材料可以短一些，热敏性材料应该选择输送段短的螺杆。

　　3、压缩段

　　渐变型螺杆的压缩段通常都比较长，占到螺杆总长的50%，在塑化的时候能量转换也会比较缓和，如果加工PVC等热稳定性差的塑料可以选用这种螺杆。

　　突变型螺杆的压缩段一般比较短，只占到螺杆总长的5%~15%，因此它的塑化能量转换较剧烈，加工聚烯烃、PA等结晶型塑料可以用这种螺杆。而通用型螺杆它的压缩段是比较常规的，可以适应多种塑料的加工。