注塑机螺杆打滑和不下料的原因及解决方法

来源: 舟山市鸿发塑料机械有限公司  作者: www.zshf.cn  时间: 2022-05-06

　　螺杆是可以说是注塑机中的主要核心部件，螺杆不仅起到输送、熔融、混炼的作用，而且还具备压缩、计量、排气的功能，因此螺杆的好坏直接影响到塑料成品的质量。很多网友发现注塑机螺杆在使用过程中会出现打滑和不下料的故障，这是怎么回事呢?如何解决呢?接下来我们就来学习一下其中的原因及解决方法。

　　1、打滑

　　在预塑阶段，螺杆在机筒内旋转，并且沿着螺杆的方向输送物料，在后退积累物料准备下一次注塑的过程中，螺杆有可能会发生打滑的情况。一旦螺杆在预塑阶段就已经开始打滑，当螺杆在继续旋转时，螺杆轴向运动就会停止。

　　引起螺杆打滑的主要原因可以分析为：加料口出现压料困难，机筒的程度无法使得物料形成足够的粘着力，这样打滑就会发生。

　　解决螺杆打滑的办法有两种：

　　第一种办法：

　　在机筒内部添加少量物料，从机筒的末端进行清洗，在清洗的过程中需要检查一下熔融温度，一般来说，停留的时间不能太短，如果时间太短，反而会导致熔融温度过低，温度无法达到机筒温度的设定值。

　　第二种办法：

　　需要观察一下产品的成型情况，如果产品上存在明显的黑点、淡条纹或者大理石斑纹，则说明物料在机筒内的混炼效果不好，需要加强物料的混炼。

　　2、不下料

　　设备在运行的过程中，用户可能会遇到螺杆能够转动，但是却不下料的情况，导致无法及时的完成生产，想要解决螺杆不下料，就需要从原因着手：

　　(1)机筒下料口明显被堵塞导致不能下料。检查一下机筒下料口是否存在大量熔化的塑料块粘结。

　　(2)温控太高或者太低，尤其是机筒的后端温度太高，会影响到物料下落，因此需要对温度进行重新设定，如果还是不能解决，则需要检查一下冷却水路是否堵塞，一旦冷却水路堵塞，则需要疏通。

　　(3)螺杆存在包胶现象，导致塑料包住螺杆同时进行旋转。需要将螺杆上的包胶清理干净。

　　(4)物料中添加的油品太多，导致螺杆打滑不下料，可以通过减少物料中的油来解决不下料的问题。

　　(5)物料中回料添加太多，适当的减少回料的添加。

　　(6)螺杆与机筒之间存在明显的磨损，或者螺杆和过胶圈之间存在磨损导致不下料，这种情况只需要更换机筒、螺杆或者过胶圈即可解决。

　　(7)物料颗粒过大导致架桥现象，需要将物料进行二次粉碎。

　　(8)如果螺杆是新更换的，则考虑机筒和螺杆的下料口设计不合理，需要改善下料口的设计，使之下料更容易。

　　说到这里，大家应该对注塑机螺杆打滑和不下料的原因及解决方法有所了解了吧。相信在未来，随着螺杆技术和精度的不断提高，可以为注塑行业带来新的发展。