锥形双孔机筒螺杆经常用于挤出机设备之中,它的作用是可以让挤出机的塑化混炼更加均匀、增加生产量、提高生产效率,配合相应的成型机头模具和辅助设备,可以生产出各种各样的塑料制品,因此它是很多塑料加工厂不可缺少的配件,那么你知道它如何安装呢?有哪些调试方法呢?使用时需要注意哪些事项呢?下文一一解答。
锥形双孔机筒螺杆的安装与调整方法如下:
1、将前后支撑部位安装上机筒,然后将其安装在主机机架上,注意先不要着急锁紧大螺母,摇动支撑手动摇柄,将机筒往分配箱的方向进行移动,查看一下机筒止口和分配箱唇口是不是在同一条水平线上,从而可以初步的判断机筒的加工精度。
2、把分配箱内部的分配轴花键套去掉,使用刀口直尺测量出螺杆柄部的花键和分配轴花键是不是处于平行的位置,如果不在一个水平位置,可以通过在机筒前后支撑部位增加或减铜少垫片来调节,使其处于水平位置上。
3、将花键轴装入分配箱,安装好花键套中后使用手动的的方式旋转电动机的角度,使其处于合理的角度,然后拆掉花键套,这个步骤需要重复几次,直到每一个角度都控制在同一水平线上,一般水平误差需要控制在0.05mm内。
4、把顶轴安装入螺杆(注意不需要加垫片)。
5、将花键安装到分配箱,分到轴花键套中后使用螺杆顶板把螺杆往分配箱的方向推动到顶部位置,然后把螺杆顶板拆卸下来。
6、将百分表置到机筒比较小的那一端,把探针头放在螺杆头部,然后把百分表调整到合适的位置。
7、使用铜撬棒在下料口把螺杆杆顶住在底部固定住,确保螺杆的顶轴端面和分配轴端面能够密切的贴合。
8、用铜撬棒将左螺杆往机头方向顶,直到能移动为止,然后在百分表上读出表显数值。
9、用同样的方法将锥形双孔机筒螺杆推至配箱分配轴顶部,顶死左螺杆撬动右螺杆然后在右螺杆头部读出表显数值。
10、计算出垫片厚度的相差值,并且测量出左右两根螺杆之间的总间隙,没有安装垫片的螺杆应该要往往分配箱的方向顶死。
使用时需要注意的事项:
1、不管加工的是哪种材料,都需要避免在很低的温度下使用,低温会影响扭矩,而且导致严重的磨损严重。
2、每次停机的时间超过半小时,都应该要把出料口管壁,将机筒内部的物料清理掉。
3、避免杂物进入到筒体内部,杂物会损坏螺杆表面和筒体。
4、螺杆和机筒出现空转及打滑现象。
对于挤出机来说,需要确保锥形双孔机筒螺杆安装和调试到位,避免不正确的安装影响到日后挤出机的正常工作。