螺杆是注塑机当中非常重要的部件,注塑机在作业过程中有很多步骤需要有螺杆来完成,当螺杆旋转时,物料之间相互摩擦,以便提高物料的热量,以便将物料熔化。在选用螺杆的时候,如果螺杆参数不合适,就会影响到注塑的结果,那么有哪些至关重要的参数值得关注呢?
螺杆的参数会影响注塑的质量,客户可以按照以下原则进行选择:
1、螺杆直径
通常会和注射量有很大关系:射出容积=1/4*π*D2*S(也就是射出行程)*0.85。直径需要和注射压力的极限成反比,但是要能够和塑化能力成正比。
2、输送段
输送段主要扶物料的输送,推挤以及预热,因此在这一段在选择的时候,应该需要确保其能够预热到熔点。一般结晶性物料的输送段应该要宜长一些,非晶性料可以适当短一些,热敏性应该要短。
3、压缩段
压缩段主要就是负责物料的混炼、压缩以及加压排气,一般来说物料到这一段的时候,基本上已经熔解,但是物料之间均匀性不一定很好,因此在这一段,螺槽的体积需要适当下降,以便可以传热,并且排气良好。
这一班往往会占到螺杆总长度的25%以上。不过尼龙螺杆的压缩段会短一些,占到总螺杆长度的15%,至于PVC材质的螺杆这一段应该要占到总螺杆工作长度的100%,如果这一段长度不足,就会导致剪切热产生。
4、计量段
计量段一般占到总螺杆工作长度的20\25%,这样可以确保物料充分的进行熔融,并且温度和混炼均匀性好。计量段长,则混炼效果好,不过不宜太长,一旦太长,就会甚至熔体停留时间太长,从而出现热分解。
如果是PVC等热敏性物料,在加工的时候,螺杆计量段停留的时间不能够过长,因此可以选用计量段比较短的螺杆,有时候甚至可以不要计量段。
注塑机螺杆选用的时候,需要重点考虑一下螺杆直径、输送段、压缩段和计量段的参数情况,一旦其中一个参数不满足加工需要,很容易导致注塑成品质量不佳。