我们在超市里见到的塑料杯子、塑料餐具、塑料脸盆等等堵料制品,大多数是由注塑机加工出来的。注塑机是一种用于制造各种塑料制品的设备,其核心部件是螺杆,一旦螺杆故障,那么注塑机就不能无法生产塑料制品。今天我们就来介绍一下注塑机螺杆的工作原理、维护及常见问题。
一、工作原理
螺杆是通过对加热塑料进行压缩,使其在模具中形成所需产品的工作原理。其主要作用是把塑料颗粒从进料口加到机头,同时把塑料加热融化、混合均匀,使其达到可注塑状态,再通过加压将塑料充满模具中的空腔,形成所需产品。
二、维护
1、定期清洗
在注塑机螺杆工作时,塑料会残留在其表面,导致其在工作时摩擦变大,降低了生产效率。因此,定期清洗螺杆非常重要。清洗时,应先拆卸螺杆,然后使用专业清洗剂和工具进行清洗。
2、保养润滑
螺杆需要不断地旋转,并且运转速度较高,因此需要进行润滑保养以减少磨损。由于不同塑料的耐磨程度不同,所以在润滑过程中也要根据产品的材质选择不同的润滑方式。
3、检查磨损情况
螺杆在长期使用过程中,会因摩擦、磨损等原因导致其性能下降。因此,需要经常检查螺杆和机筒的磨损情况,并及时更换。
三、常见问题
1、螺杆撞边
螺杆撞边是指螺杆在注塑机壳体内旋转时,与边缘摩擦起来,导致机器产生异常声音,严重时会卡死。避免这种情况的产生,需要选择合适的螺杆长度和壳体尺寸。
2、螺杆和螺套松动
注塑机螺杆和螺套之间的松动会影响产品的生产质量,导致生产效率降低。避免这种情况的发生,需要定期对螺杆和螺套进行检查,并根据情况进行加紧。
3、塑料不能产生塑化
如果螺杆不能把塑料充分塑化,将会导致产品出现缺陷。解决这种情况的方法是增加螺杆的转速,提高熔体温度等。
在这里,小编需要提醒广大的用户们,注塑机螺杆的性能直接影响到塑料产品的质量和生产效率。因此,在使用螺杆时,需要认真维护和保养,及时发现并处理各种问题,确保螺杆处于良好状态。